Cauruļvada X60 PSL2 stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 520 MPa, tecēšanas robeža 415-565 MPa, tecēšanas koeficients ir mazāks vai vienāds ar 0,85, pagarinājums 18%, un trieciena enerģija 0 grādos ir lielāka vai vienāda ar 40 J. Tas tiek normalizēts termiski apstrādātā stāvoklī. Šī caurule izmanto ķīmisko termisko apstrādi un virsmas rūdīšanas un rūdīšanas procesus, lai uzlabotu tās veiktspēju. Elementu infiltrācijas rezultātā uz virsmas veidojas augstas-cietības, nodilumizturīgs slānis, savukārt serde saglabā savu stingrību.
Sacietējušā slāņa dziļums un virsmas cietība tiek pārbaudīta, izmantojot Vickers un Rockwell cietības testerus. Lokāli termiski{1}}apstrādātās vietas ir jāatzīmē rasējumos un jāpārbauda norādītajās vietās. Ražošanas laikā tiek veikta ultraskaņas pārbaude, radiogrāfiskā pārbaude, fizikālās un ķīmiskās pārbaudes, kā arī pretkorozijas apstrāde, lai uzlabotu izturību pret vides koroziju.
Vai meklējat uzticamu X60 PSL2 savam Dienvidamerikas projektam? Mēs piedāvājam smagas sienas cauruļvadus ar 3LPP pārklājumu, kuģošanai piemērotu iepakojumu un pilnu TPI atbalstu.Saņemiet ātru piedāvājumu par piegādi Santos ostā!
Tehniskās specifikācijas: X60 PSL2 High Yield Line Caurules
| Funkcija | API 5L X60 PSL2 prasība | Mūsu uzlabotais standarts |
| Ražas spēks | 415 - 565 MPa | Kontrolēts optimālai metināmībai |
| Trieciena enerģija (CVN) | Min. 27J @ 0 grādi | Līdz 100 J @ -20 grādos (pēc izvēles) |
| Oglekļa ekvivalents (CEq) | Mazāks vai vienāds ar 0,43% | Zems CEq samazinātai priekš{0}}apkurei |
| NDT pārbaude | Obligāti UT/RT | 100% visa ķermeņa ultraskaņas + magnētiskās daļiņas |
API 5L X60 PSL2 caurules ķīmiskais sastāvs augstspiediena gāzes transportēšanai
| Elementi | Maksimālais % PSL2 | Piezīmes |
| C (ogleklis) | 0.24 | Nodrošiniet līdzsvaru starp spēku un stingrību |
| Mn (mangāns) | 1.40 | Uzlabojiet sacietēšanu un izturību |
| Si (silīcijs) | 0.45 | Deoksidētājs |
| P (fosfors) | 0.025 | Stingra kontrole, lai samazinātu trauslumu |
| S (sērs) | 0.015 | Uzlabojiet izturību pret ūdeņraža{0}}izraisīto plaisāšanu (HIC) |
| V (vanādijs) | 0.10 | Mikrosakausēšanas elementi |
| Nb (niobijs) | 0.05 | Rafinējiet graudus |
| Ti (titāns) | 0.04 | Uzlabojiet stabilitāti augstā temperatūrā |
| CEq (oglekļa ekvivalents) | Mazāks vai vienāds ar 0,43 | Taustiņš: tieši nosaka uz vietas veiktās-metināšanas sarežģītību |
API 5L X60 PSL2 līnijas caurules mehāniskās īpašības
| Īpašības) | SI vienības - MPa | ASV vienības - ksi |
| Ražas spēks | 415 - 565 MPa | 60,200 - 81,900 psi |
| Stiepes izturība | 520 - 760 MPa | 75,400 - 110,200 psi |
| Izneses-pret-stiepes attiecība | Mazāks vai vienāds ar 0,93 | Nodrošiniet, lai caurulei būtu pietiekami daudz vietas plastiskai deformācijai. |
| Pagarinājums | Aprēķināts, pamatojoties uz sienas biezuma formulu | A=1940 * (Axc^0.2/U^0.9) |
| CVN Impact @ 0 grāds | Sānu virziens ir lielāks par vai vienāds ar 27 J (pamatojoties uz caurules diametru) | Nodrošiniet, lai zemas temperatūras/augsta spiediena apstākļos nenotiktu trausls lūzums. |
API 5L X60 PSL2 augstas ražības līniju cauruļu izmēru un svara diapazons
| Nominālais izmērs (NPS) | OD (collas) | OD (mm) | Sch | WT (mm) | WT (collas) |
| 2" | 2.375 | 60.3 | Sch 160 / XXS | 8.74 / 11.07 | 0.344 / 0.436 |
| 4" | 4.500 | 114.3 | Sch 160 / XXS | 13.49 / 17.12 | 0.531 / 0.674 |
| 8" | 8.625 | 219.1 | Sch 160 / XXS | 23.01 / 22.23 | 0.906 / 0.875 |
| 12" | 12.750 | 323.9 | Sch 160 | 33.32 | 1.312 |
| 16" | 16.000 | 406.4 | Sch 160 | 40.49 | 1.594 |
| 24" | 24.000 | 610.0 | Sch 160 / Custom | 59.54 | 2.344 |
| 36" | 36.000 | 914.4 | Custom Heavy | Līdz 100 mm | Līdz 3,937" |
- Procesa veids: bezšuvju (SMLS), taisnšuvju iegremdētā loka metināšana (LSAW/SAWL), spirālveida metināšana (SSAW/SAWH - retāk biezām sienām).
- Garums:
Viens garums (SRL): 5,8 m - 6.0 m (20 pēdas)
Dubultais garums (DRL): 11,5 m - 12.0 m (40 pēdas)
Pielāgots garums: Līdz 18 m (konkrētiem jūras cauruļvadu ieguldīšanas kuģiem).
API 5L X60 PSL2 cauruļvada lietojumprogrammas parametru salīdzinājuma kopsavilkuma tabula
| Izmērs | Pielietojums sauszemē | Ārzonas pielietojums |
|---|---|---|
| Vēlamais pārklājums | 3LPE(Izturīgs pret mehāniskiem bojājumiem) | 3LPP / FBE (Izturīgs pret augstas{0}}temperatūras sāls aerosolu) |
| Galvenais spiediena izaicinājums | Iekšējais transports augsts spiediens | Ārējais hidrostatiskais spiediens (Sabrukuma risks) |
| Biezu{0}}sienu caurules vērtība | Palielina drošības koeficientu un kalpošanas laiku | Pamatfunkcija: novērš dziļu{0}}jūras izliekšanos |
| Metināšanas fokuss | Zems oglekļa ekvivalents, piemērots lauka apstākļiem | Stingras ģeometriskās pielaides, saderīgas ar automatizētu metināšanu |
| Tipiski projekti Dienvidamerikā | Vaca MuertaGāzes lauks, Argentīna | Pirms-sāls / Gajānadziļūdens projekti, Brazīlija |
naftas un gāzes cauruļvada API 5L X60 PSL2 pārbaude un pārbaude
Pamata veiktspējas pārbaude (PSL2 obligāta):
Ķīmiskais sastāvs: stingri kontrolējiet oglekļa ekvivalentu (CEq mazāks vai vienāds ar 0,43), lai nodrošinātu metināmību Dienvidamerikas augsta mitruma vidē.
Spriegojuma un ražības stiprums: Nodrošiniet X60 līmeņa mehānisko stabilitāti.
Kriogēnais trieciens (CVN): Dienvidamerikas dienvidos (piemēram, Patagonijā) vai dziļjūrā trieciena pārbaude ir nepieciešama 0 grādu vai -10 grādu temperatūrā.
Biezu{0}}cauruļu specializētā pārbaude (NDT - Nesagraujošā pārbaude):
100% Full-Body Ultrasonic Testing (UT): For pipes with a wall thickness >25 mm, atklāt iekšējos ieslēgumus un atslāņošanās defektus.
Stingra ģeometrisko izmēru kontrole: koncentrējieties uz caurules gala apaļuma pārbaudi (-no-apaļuma). Automātiskajām metināšanas iekārtām uz jūras cauruļvadu ieguldīšanas kuģiem ir ārkārtīgi augstas apaļuma pielaides prasības (parasti labākas par API standartiem).
Vides pielāgošanās testēšana (skābām naftas un gāzes atradnēm):
HIC (ūdeņraža -izturība pret plaisāšanu) un SSCC (izturība pret sulfīda spriegumu plaisāšanu): projektiem "skābā vidē", kas satur sērūdeņradi Kolumbijā vai Venecuēlā.
API 5L X60 PSL2 bezšuvju caurule dabasgāzes iesaiņošanai un aizsardzībai
Piegāde no Āzijas uz Dienvidamerikas ostām (piemēram, Santos vai Džordžtauna) ilgst 40–50 dienas, kuru laikā caurulēm ir jāiztur augsta temperatūra, augsts mitrums un augsts sāls izsmidzināšanas apstākļi pāri ekvatoram.
Cauruļu pārklājums:
Ārpuse: uzklājiet vismaz 300 μm melnu pretrūsas laku; Atkarībā no projekta prasībām ir pieejami 3LPE (jūras) vai 3LPP (jūras) pārklājumi.
Iekšējais: gāzes cauruļvadiem var uzklāt šķidru epoksīda pretestību{0}}samazinošu pārklājumu.
Lieljaudas{0}}gala aizsargi:
Lieljaudas-tērauda-rāmju gala vāciņi (tērauda-plastmasas kompozīts): lēti plastmasas vāciņi ir stingri aizliegti. Viena bieza -sienu caurule var svērt vairākas tonnas; parastie plastmasas vāciņi pacelšanas laikā uzreiz saplīsīs, izraisot slīpuma bojājumus.
Apstrādes stropu iepriekšēja-instalēšana:
Iepriekš uzstādītas neilona pacelšanas stropes: katrai caurulei ir iepriekš-uzstādītas stropes, lai atvieglotu iekrāvēja tiešu darbību Dienvidamerikas ostā, novēršot tiešu kontaktu starp stiepļu trosi un caurules korpusu un novēršot iespējamus pretkorozijas pārklājuma-bojājumus.
Žāvēšana un blīvēšana:
Caurules iekšpusē ir ievietota desikantu paciņa, un cauruļu gali ir dubultā-ietīti ar īpaši izturīgu-ūdensnecaurlaidīgu audumu (ja ir īpašas prasības iekšējai sienai).
API 5L X60 PSL2 cauruļvadu transportēšana degošiem šķidrumiem:
Piegādes metodes izvēle
- Breakbulk: vēlams liela apjoma garām caurulēm (12 m DRL). Pārliecinieties, ka caurules tiek glabātas "zem klāja", lai novērstu tiešus jūras ūdens bojājumus.
- Konteiners: piemērots tikai maziem tilpumiem vai īsām caurulēm (6m SRL). Izmantojiet pastiprinātu saplākšņa pamatni, lai nodrošinātu, ka biezās -sienas caurules nesaspiež konteinera grīdu.
Stiprināšana un nostiprināšana:
- Bez metāla-: jāizmanto fumigēta koksne, lai atdalītu caurules vienu no otras un no kuģa tilpnes, lai novērstu elektroķīmisko koroziju berzes dēļ.
- Vairāku{0}}punktu pastiprināšana: izmantojiet specializētas stiepļu troses un spriegotājus krusta-formas nostiprināšanai, lai nodrošinātu, ka ekstremālos jūras apstākļos, šķērsojot Horna ragu vai ap Labās cerības ragu, nenotiek pārvietošanās.
Vadošais X60 PSL2 cauruļu piegādātājs: ātra piegāde uz Santosu, Vitoriju un Džordžtaunu
FAQ
Kāda ir X60 caurules tecēšanas robeža
Klase X60 norāda uz 60000 PSI minimālo tecēšanas robežu un 75000 PSI minimālo galīgo stiepes izturību.
Kāds ir API 5L X60 līdzvērtīgs materiāls?
Lai gan nav perfekta ASTM, kas būtu līdzvērtīgs API 5L X60,ASTM A572 60. klaseir vistuvākais tecēšanas robežas ziņā. Īpašiem lietojumiem ir svarīgi ņemt vērā ķīmisko sastāvu, mehāniskās īpašības un paredzēto lietojumu, lai noteiktu labāko ekvivalentu.
Populāri tagi: api 5l x60 psl2 sauszemes un jūras naftas un gāzes cauruļvadi, Ķīna api 5l x60 psl2 sauszemes un jūras naftas un gāzes cauruļvadu ražotāji, piegādātāji, rūpnīcas
