ASTM A333 zemas temperatūras 6. pakāpes tērauda caurules apraksts
A333Gr.6 zemas-temperatūras bezšuvju caurule pieder zemas-temperatūras bezšuvju tērauda cauruļu kategorijai. Galvenās šī tērauda pielietojuma jomas ir mazgāšanas, attīrīšanas, sēra attīrīšanas un attaukošanas ražošanas iekārtas etilēna, propilēna, urīnvielas, sintētiskā amonjaka, slāpekļa, fosfora un kālija mēslošanas līdzekļu ražošanā un farmācijas rūpniecībā, kurā kā izejmateriālu izmanto naftu, ķīmisko vielu, dabasgāzi un ogles, kā arī zemas temperatūras cauruļvadu, uzglabāšanas iekārtu, zemas temperatūras 5}. ultra-zemas temperatūras sašķidrināto gāzu un to cauruļu komponentu transportēšana.
ASTM A333 Gr. 6 bezšuvju caurules specifikācija
ASTM A333 Gr. 6 ķīmiskais sastāvs:
|
Atzīmes |
C.maks |
Si min |
Mn |
P |
S |
|
Gr. 6 |
0.30 |
0.1 |
0.29-1.06 |
Mazāks vai vienāds ar 0,025 |
Mazāks vai vienāds ar 0,025 |
ASTM A333 Gr. 6 mehāniskā īpašība:
|
Atzīmes |
Stiepes izturība Rm |
Ražas izturība YS |
Pagarinājums A(%) |
|
Gr. 6 |
415 |
240 |
Lielāks vai vienāds ar 16,5 |
Charpy V-notch (CVN) trieciena tests A333 GR.6 tērauda caurulei ir galvenā sastāvdaļa, lai pārbaudītu tās zemās -temperatūras izturību. Tālāk ir sniegta detalizēta testa analīze:
1. Pārbaudes standarti un prasības
Standarti: ASTM A333/ASME SA333 (skaidri nosaka veiktspējas prasības zemas temperatūras tēraudam).
Testa temperatūra: -50 grādi F (-45 grādi) (standarta prasība; par zemāku temperatūru var vienoties atsevišķi konkrētiem projektiem).
Pārbaudes virziens: paraugu ņemšanu parasti veic tērauda caurules garenvirzienā (L virziens), lai atspoguļotu cauruļvada faktisko sprieguma stāvokli.
2. Paraugu sagatavošana
Paraugu ņemšanas vieta: Paraugus ņem no caurules korpusa vai netālu no metinājuma (ja novērtē metinājuma ietekmi). Konkrēto vietu nosaka standarts vai līgums.
Parauga izmērs: standarta Charpy V-iecirtuma parauga izmērs ir 10 mm × 10 mm × 55 mm (10 mm kvadrātveida šķērsgriezums, 55 mm garums) ar V-formas iegriezumu (45 grādu leņķis, 0,25 mm saknes rādiuss).
Iecirtuma virziens: iecirtuma ass ir perpendikulāra tērauda caurules virsmai, imitējot trieciena virzienu, ko caurule var piedzīvot.
3. Pārbaudes procedūra
Temperatūras kontrole: atdzesējiet paraugu līdz -50 grādiem F (-45 grādiem) un turiet pietiekami ilgu laiku (parasti vairāk nekā 30 minūtes), lai nodrošinātu, ka viss paraugs sasniedz mērķa temperatūru.
Trieciena enerģija: izmantojiet svārsta trieciena pārbaudes iekārtu, lai ietriektu paraugu ar noteiktu ātrumu (piemēram, 5 m/s), un reģistrējiet enerģiju, kas absorbēta, kad paraugs saplīst (vienība: J vai ft·lbf).
Pārbaužu skaits: parasti tiek pārbaudīti 3 paraugi katrai tērauda cauruļu partijai, un tiek ņemta vidējā vērtība.
4. Pieņemšanas kritēriji
Minimālā absorbētā enerģija:
Viens paraugs: lielāka vai vienāda ar 20 ft·lbf (27 J) ir izplatīta prasība, taču uz konkrētām vērtībām ir jāatsaucas no iepirkuma specifikācijām vai projekta standartiem (dažos sarežģītos scenārijos var būt nepieciešamas lielākas vērtības).
Vidējā vērtība: 3 paraugu vidējai vērtībai ir jāsasniedz vai jāpārsniedz norādītā vērtība.
Bīdes ātrums: daži standarti pieprasa bīdes virsmas laukuma proporciju pēc parauga lūzuma (piemēram, lielāka vai vienāda ar 85%), lai noteiktu, vai lūzuma režīms ir kaļamais lūzums.
5. Pārbaudījuma nozīme
Zemas{0}}temperatūras izturības pārbaude: nodrošina, ka tērauda caurulei joprojām ir pietiekama izturība pret trausliem lūzumiem pie -50 °F (-45 grādi), izvairoties no pēkšņas atteices zemas temperatūras vidē.
Kvalitātes kontrole: veicot partiju testēšanu, tiek atlasītas tērauda caurules, kas atbilst zemas temperatūras -temperatūras prasībām, lai nodrošinātu projekta drošību.
Projektēšanas bāze: testa dati nodrošina galvenos parametrus cauruļvadu sistēmas zemas temperatūras projektēšanai, materiālu izvēlei un drošības novērtējumam.

Iepakojums un nosūtīšana


