Tērauds ar zemu oglekļa saturu, oglekļa saturs ir mazāks par 0,25%.
Vidēja oglekļa tērauda, oglekļa saturs ir 0,25%-0,6%.
Tērauds ar augstu oglekļa saturu ar oglekļa saturu virs 0,6%.
1. LOglekļa tērauda bezšuvju caurule
Tērauda caurule ar zemu oglekļa saturu ir oglekļa tērauds, kura oglekļa saturs ir mazāks par 0,25%, ieskaitot lielāko daļu parasto oglekļa konstrukciju tēraudu un dažus augstas kvalitātes oglekļa konstrukciju tēraudus, no kuriem lielāko daļu izmanto inženiertehniskajām konstrukciju daļām, kas nav nepieciešama termiskā apstrāde. Daži ir arī karburēti vai termiski apstrādāti.
2. Vispārēja oglekļa satura bezšuvju caurule (vidēja oglekļa tērauda)
Vidēja oglekļa tēraudam ir laba termiskā apstrāde un griešana, bet vāja metināšanas veiktspēja. Tā izturība un cietība ir augstāka nekā tēraudam ar zemu oglekļa saturu, savukārt plastiskums un stingrība ir zemāka nekā tēraudam ar zemu oglekļa saturu. To var tieši apstrādāt ar aukstu velmēšanu bez termiskās apstrādes, vai arī to var apstrādāt vai kalt pēc termiskās apstrādes. Rūdītajam vidēja oglekļa tēraudam ir lieliskas visaptverošas mehāniskās īpašības. Maksimālā sasniedzamā cietība ir aptuveni HRC55 (HB538), un σb ir 600-1100MPa.
3. Augsta oglekļa tērauda bezšuvju caurule
Tēraudu ar augstu oglekļa saturu bieži sauc par instrumentu tēraudu, kura oglekļa saturs ir no 0,60% līdz 1,70%, ko var rūdīt un rūdīt, un tam ir slikta metināšanas veiktspēja. Āmuri, lauzņi utt. ir izgatavoti no tērauda ar oglekļa saturu 0,75%. Griešanas instrumenti, piemēram, urbji, krāni un rīves, ir izgatavoti no tērauda ar oglekļa saturu no 0,90% līdz 1.{10}}%.
Tērauda metināmība galvenokārt ir atkarīga no tā ķīmiskā sastāva. Ietekmīgākais elements ir ogleklis, un jo lielāks oglekļa saturs tēraudā, jo grūtāk to metināt. Lielākā daļa citu tērauda sakausējuma elementu arī neveicina metināšanu, taču ietekmes pakāpe parasti ir daudz mazāka nekā oglekļa.
Vispārīgi runājot, zema oglekļa tēraudam ir laba metināmība, un tam nav nepieciešamas īpašas apstrādes metodes. Metināšana ar pamata elektrodiem ir nepieciešama tikai tad, ja ir nepieciešama zema temperatūra, biezas plāksnes vai augstas prasības un nepieciešama atbilstoša priekšsildīšana. Ja oglekļa un sēra saturs tērauda ar zemu oglekļa saturu pārsniedz augšējo robežu, papildus saprātīgai rievas formas izvēlei tiek izmantoti augstas kvalitātes elektrodi ar zemu ūdeņraža saturu, priekšsildīšana un pēckarsēšana, lai novērstu termiskās plaisas, kas samazina kausējuma attiecību. .
Vidēja oglekļa tērauda metināšanas laikā ir tendence uz aukstām plaisām. Jo augstāks ir oglekļa saturs, jo lielāka ir siltuma ietekmētās zonas sacietēšanas tendence, jo lielāka ir aukstās plaisāšanas tendence un sliktāka metināmība. Palielinoties oglekļa saturam tēraudā, palielinās oglekļa saturs metinātajā metālā. Apvienojumā ar sēra negatīvo ietekmi metinātās šuves ir pakļautas karstai plaisāšanai. Tāpēc, metinot vidēja oglekļa tērauda tēraudu, jāizmanto pamata elektrodi ar izcilu izturību pret plaisām, kā arī jāveic priekšsildīšanas un pēcsildīšanas pasākumi, lai novērstu plaisu rašanos.
