3PE pretkorozijas{1}} (bieži saukta par3PE pārklājuma caurule or three-layer polyethylene anti-corrosion coating) is a composite anti-corrosion coating system widely used in buried and overhead steel pipelines. This technology combines the advantages of 2PE anti-corrosion layers from Europe and epoxy powder coating (FBE) widely used in North America, forming a three-layer protective layer: the bottom layer is fusion-bonded epoxy powder (FBE, typically >100 μm biezs), vidējais slānis ir līmviela (AD, parasti 170–250 μm biezs), un ārējais slānis ir polietilēns (PE, parasti 1,8–3,7 mm biezs). Trīs slāņi tiek sakausēti kopā, izmantojot īpašu procesu, un stingri savienoti ar tērauda cauruli.
Strukturālās iezīmes
Trīs{0}}slāņu sinerģisks efekts
- Apakšējais slānis (epoksīda pulveris FBE): biezums, kas lielāks par vai vienāds ar 80 μm, izveidots ķīmiski savienots ar tērauda caurules virsmu, izmantojot elektrostatisko izsmidzināšanu, nodrošinot izcilu ķīmisko izturību pret koroziju un katoda atdalīšanas izturību. Piemēram, skābās augsnēs epoksīda slānis var efektīvi izturēt korozīvu vielu, piemēram, sērūdeņraža, eroziju.
- Vidējais slānis (Adhesive AD): biezums 170-250 μm, sastāv no poliolefīna kopolimēriem, kam ir gan polāras, gan nepolāras grupas, veidojot ķīmiskas saites un fizikālu sapīšanos ar attiecīgi epoksīda un polietilēna slāņiem, nodrošinot ciešu saikni starp trim slāņiem.
- Ārējais slānis (polietilēna PE): biezums 1,8-3,7 mm, augsta-blīvuma polietilēns (ABPE) nodrošina mehānisku aizsardzību, ir triecienizturīgs-, nodilumizturīgs-un novecojošs, kā arī var izturēt augsnes spriedzi un mehāniskus bojājumus. Piemēram, mūžīgā sasaluma vidē PE slānis saglabā savu elastību, novēršot trauslumu un plaisāšanu.
Veiktspējas priekšrocības
- Īpaši -ilgs kalpošanas laiks: visaptveroša izturība pret koroziju pagarina cauruļvada kalpošanas laiku līdz vairāk nekā 50 gadiem, ievērojami pārsniedzot tradicionālās pretkorozijas aizsardzības metodes (piemēram, naftas asfalts, kas kalpo tikai 10–15 gadus).
- Ekstrēma vides izturība: stabila darbība vidēs no -50 grādiem līdz 80 grādiem, pielāgojama sarežģītiem apstākļiem, piemēram, tuksnešiem, okeāniem un mūžīgajam sasalumam.
- Augsta uzticamība: ūdens absorbcijas ātrums mazāks par 0,01%, izolācijas pretestība ir lielāka vai vienāda ar 10¹³ Ω・m, efektīvi izolējot mitrumu un elektrolītus, novēršot elektroķīmisko koroziju.
Ražošanas process un kvalitātes kontrole
1. Pamata ražošanas plūsma
Virsmas apstrāde: Smilšu strūkla līdz Sa2.5 pakāpei, raupjums 50-90μm, nodrošinot pārklājuma saķeri.
Vidējas frekvences apkure: tērauda caurules sildīšana līdz 200-230 grādiem, lai izkausētu un sacietētu epoksīda pulveri.
Trīs{0}}slāņu pārklājums:
Epoksīda izsmidzināšana: epoksīda pulvera elektrostatiskā izsmidzināšana, biezuma kļūda mazāka vai vienāda ar ±10%.
Līmes ekstrūzija: temperatūra tiek kontrolēta 200–230 grādos, sānu tinums vai apļveida iesaiņošana.
Polietilēna pārklājums: pārklājums ar PE slāni, izmantojot ekstrūderu vai tinumu mašīnu, biezuma viendabīgumu pārbauda tiešsaistē.
Dzesēšana un testēšana: pēc ūdens dzesēšanas un iestatīšanas tiek veikta elektriskās dzirksteles pārbaude (lielāka vai vienāda ar 25 kV), biezuma mērīšana un adhēzijas pārbaude.
2. Kvalitātes standarti
Vietējie standarti: SY/T0413-2002 (polietilēna pretkorozijas pārklājums ieraktiem tērauda cauruļvadiem), GB/T23257-2017 (tehniskais standarts polietilēna pretkorozijas pārklājumam ieraktiem tērauda cauruļvadiem).
Starptautiskie standarti: DIN30670 (Vācija), ISO21809-1/2 (starptautiski).
Galvenie rādītāji:
Atdalīšanas izturība: lielāka vai vienāda ar 70N/cm istabas temperatūrā, lielāka vai vienāda ar 40N/cm pie 50 grādiem.
Triecienizturība: lielāka vai vienāda ar 10J/mm pie -30 grādiem bez plaisāšanas.
Katoda izlāde: atdalīšanas rādiuss ir mazāks par vai vienāds ar 15 mm 65 grādu temperatūrā 48 stundas.
Izvēles un apkopes ieteikumi
1. Izvēles apsvērumi
Vides saderība: izvēlieties pretkorozijas pakāpi (parastu/pastiprinātu), pamatojoties uz augsnes koroziju (piemēram, pH vērtību, pretestību).
Caurules diametra atbilstība: ja DN ir mazāks vai vienāds ar 100 mm, kopējais biezums ir lielāks vai vienāds ar 2,0 mm; ja DN ir lielāks par vai vienāds ar 500 mm, ir nepieciešams biezums, kas ir lielāks vai vienāds ar 3,5 mm. Materiālu sertifikācija: piegādātājiem ir jāiesniedz ISO 9001 sertifikācija un trešās puses{6}}testēšanas ziņojumi (piemēram, SGS).
2. Būvniecība un apkope
Uzstādīšanas piesardzības pasākumi: Izvairieties no pārklājuma mehāniskiem bojājumiem. Pēc metināšanas izmantojiet termiski saraušanās uzmavas šuvju remontam, lai nodrošinātu lobīšanās izturību, kas ir lielāka vai vienāda ar 70N/cm.
Katoda aizsardzība: izmantojiet kopā ar atlaišanas anodu vai piespiedu strāvas sistēmu. Aizsardzības potenciāls Mazāks vai vienāds ar -0,85 V (CSE).
Regulāra pārbaude: reizi 5 gados veiciet rakšanas pārbaudes, koncentrējoties uz metinātajām šuvēm un līkumiem.