A333Gr6 kriogēnās caurules ir bezšuvju tērauda caurules, kas paredzētas kriogēniem lietojumiem un atbilst ASTM A333/ASME SA333 standartiem. Tos galvenokārt izmanto naftas ķīmijas iekārtās (piemēram, reaktoros, siltummaiņos un separatoros), dabasgāzes apstrādē un kriogēno iekārtu ražošanā vidēs no -45 līdz -195 grādiem. Parastās specifikācijas ietver ārējo diametru 21,3–762 mm un sienas biezumu 2,0–140 mm. Tie tiek ražoti, izmantojot karstās velmēšanas, aukstās vilkšanas vai karstās izplešanās procesus, un pēc piegādes tiem nepieciešama termiskā apstrāde normalizēšana 900 grādi ~ 930 grādi.
Materiāla īpašības un ķīmiskais sastāvs
1. Kompozīcijas dizains
Gr.6 izmanto zema-oglekļa tērauda pamatni (C mazāka vai vienāda ar 0,30%), panākot zemas-temperatūras stabilitāti, izmantojot Ni-Cr-Mo kompozītmateriālu mikrosakausējumu. Tipiskas kompozīcijas ir:
- C: 0.19%-0.25%
- Mn: 0,70%-1,05%
- Si: 0,15–0,35%
- Ni: 0,40–0,70%
Niķeļa pievienošana uzlabo graudu izmēru un pazemina kaļamās -trauslās pārejas temperatūru, vienlaikus ierobežojot fosfora un sēra saturu (abus mazāku vai vienādu ar 0,025%), samazina piemaisījumu segregācijas risku.
2. Mehāniskās īpašības
- Stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 415 MPa, tecēšanas izturība lielāka vai vienāda ar 240 MPa
- Pagarinājums ir lielāks par 22% vai vienāds ar to (atspoguļo plastiskās deformācijas spēju)
- Cietība ir mazāka par vai vienāda ar 197 HB (novērš aukstās plaisas metināšanas laikā)
Veiktspējas raksturojums
Zemas-temperatūras izturība: SA333Gr.6 bezšuvju tērauda caurulei ir lieliska zemas-temperatūras izturība, kas piemērota zemas-temperatūras spiedtvertņu cauruļvadiem un zemas-temperatūras siltummaiņa cauruļvadiem temperatūrā no -45 grādi līdz -195 grādiem.
Izturība pret koroziju: Šī tērauda caurule saglabā labu izturību pret koroziju pat ļoti aukstā vidē, bez trausliem lūzumiem vai citām problēmām.
Augsta izturība un augsta stingrība: Ražas izturība parasti var sasniegt vairāk nekā 200 MPa, un stiepes izturība var sasniegt vairāk nekā 400 MPa, kas atbilst pielietojuma prasībām dažādās sarežģītās vidēs.
Galvenie kontroles punkti ražošanas procesā
1. Kausēšanas process: tiek izmantots elektriskā loka krāsns + LF rafinēšanas divpakāpju process, kas kontrolē skābekļa saturu līdz 30 ppm vai mazākam, apvienojumā ar kalcija apstrādi, lai uzlabotu sulfīdu morfoloģiju. Vadošais vietējais ražotājs ir samazinājis ūdeņraža saturu zem 1,5 ppm, izmantojot vakuuma degazēšanu (VD), tādējādi ievērojami samazinot balto plankumu defektus.
2. Hot Working Technology
- Karstās velmēšanas temperatūras diapazons: 900 grādi -1200 grādi ; galīgā velmēšanas temperatūra: lielāka vai vienāda ar 850 grādiem, lai izvairītos no sajauktiem graudiem.
- Apstrādes normalizēšana (890 grādi ±10 grādi) optimizē graudu izmēru līdz 7. pakāpei vai augstākai.
- ACC (Accelerated Accelerated Cooling) process uzlabo zemas-temperatūras izturību; viens gadījums uzrādīja trieciena enerģijas pieaugumu par 30% pie -60 grādiem.
3. Metināšanas galvenie punkti
Ieteicamais metināšanas materiāls: AWS A5.28 ER80S-Ni1; priekšsildīšanas temperatūra: 100 grādi -150 grādi ; starpplūsmas temperatūra: mazāka vai vienāda ar 200 grādiem. Īpaša uzmanība jāpievērš ūdeņraža noņemšanas apstrādei pēc metināšanas (250 grādi × 2h), lai novērstu aizkavētu plaisāšanu.