Precīzi velmēta caurule ir augstākas kvalitātes bezšuvju tērauda cauruļu izstrādājums ar augstas precizitātes un augstas virsmas apdares prasībām. Jo īpaši eļļas cilindru bezšuvju tērauda cauruļu kvalitātes prasības ir augstākas nekā citām šķirnēm. Lielākā daļa ražotāju izmanto divu rullīšu aukstās velmētavu un trīs rullīšu aukstās velmētavu ražošanas tehnoloģiju. Pamatojoties uz esošajiem aprīkojuma nosacījumiem, tērauda cauruļu rūpnīca nodrošina gatavu velmētu cauruļu sagataves ar aukstās vilkšanas metodi un noskaidro saprātīgāku ražošanas procesu. Kā precīzi velmēta cauruļu sagatave, šis produkts var ražot augstas kvalitātes bezšuvju tērauda caurules gāzes baloniem.
Apdares raksturojums - velmētu cauruļu redaktors
1. Auksti velmētām augstas precizitātes tērauda caurulēm ir augsta pielaide un izmēru precizitāte, produkta precizitāte tiek kontrolēta ar +/-0,05 mm, iekšējām un ārējām sienām ir laba apdare, un uz virsmas nav oksīda slāņa.
2. Auksti velmētām precīzām tērauda caurulēm ir izcilas visaptverošas īpašības un tās var izturēt augstu spiedienu, aukstu locīšanu, uzliesmojumu un saplacināšanu bez plaisāšanas vai saburzīšanās, un tās var pakļaut dažādām sarežģītām deformācijām un mehāniskai apstrādei.
3. Precīzu bezšuvju cauruļu veicināšana un pielietošana var ietaupīt tēraudu, uzlabot apstrādes efektivitāti, samazināt ieguldījumus apstrādes procedūrās un iekārtās, ietaupīt izmaksas un ievērojami ietaupīt apstrādes stundas, palielināt ražošanas jaudu un materiālu izmantošanu, uzlabot produktu kvalitāti un samazināt izmaksas.
Auksti velmētas precīzas tērauda caurules tiek plaši izmantotas automašīnās, motociklos, elektriskajos transportlīdzekļos, naftas ķīmijas rūpniecībā, elektroenerģijā, kuģos, kosmosa rūpniecībā, gultņos, pneimatiskos komponentos, vidēja un zema spiediena katlos un citās jomās.
Procesa prasības:
Lai nodrošinātu, ka aukstajai velmēšanai tiek nodrošinātas kvalificētas cauruļu sagataves un atbilstu apdares velmēšanas cauruļu sagatavju prasībām, sākotnējais aukstās vilkšanas process ir uzlabots:
1. Pēc sajaukšanas ITD izurbiet slīpus caurumus, lai radītu apstākļus tērauda caurules iekšējās virsmas kodināšanai un tīrīšanai;
2. Pēc kodināšanas veiciet vairākas smalkas mazgāšanas, lai nodrošinātu, ka tērauda caurules iekšējā virsma ir tīra un radītu apstākļus fosfatēšanai.
Samaziniet defektus, piemēram, iekšējās skrāpējumus, ko izraisa aukstā vilkšana;
3. Lai palielinātu tērauda caurules iekšējās virsmas deformāciju, pirms gatavā izstrādājuma izmantojiet vairākas īsas serdeņa vilkšanas un vienu konusveida iekšējo veidni.
4. Mainiet termiskās apstrādes sistēmu. Pusfabrikātu termiskā apstrādē tiek veikta pilnīga atkausēšana, un gatavo izstrādājumu termiskā apstrāde tiek veikta ar pārkristalizācijas atkausēšanu.
