Kodināšana: tas ir, "karsti velmēta kodināta spole", galvenokārt attiecas uz karsti velmētas tērauda ruļļiem, kas apstrādāti ar tradicionālo sālsskābes kodināšanas procesu. Process ietver karsti velmētas tērauda spoles iegremdēšanu sālsskābes šķīdumā, lai ķīmiskās reakcijas ceļā noņemtu virsmas oksīda nogulsnes un iegūtu tīru virsmu. Marinētu produktu parasti saplacina, lai pielāgotos piemērotam virsmas raupjumam. Jāņem vērā, ka marinētus produktus nevar tieši identificēt tikai pēc kategorijas, jo tiem ir tāda pati kategorija kā karsti velmētiem izstrādājumiem. Lai atšķirtu marinētus produktus, jums jāpaļaujas uz kategorijas aprakstu garantijā, piemēram: marinēts SPHC, marinēts DD11 utt.
Cieti velmēts: parasti attiecas uz karsti velmētu tērauda spoli pēc kodināšanas un pēc tam velmēta un atšķaidīta aukstās velmētavās, bet nav atkvēlināta. E-komercijas platformās var būt redzami logotipi, piemēram, CDCM-SPCC, kas apzīmē cieti velmētas spoles, ko ražo skābes nepārtrauktas velmēšanas vienības.
Auksti velmēti: izstrādājumi, kas ir pilnībā vai daļēji atkausēti pēc cietas velmēšanas ruļļiem. Tirdzniecībā parastās aukstās velmēšanas kategorijas ietver SPCC, DC01 utt. Pat daļēji nepilnīgi atkausēti izstrādājumi, piemēram, DC01 C590 vai SPCC 4B, tiek klasificēti kā auksti velmēti.
ESP: Aukstā formēšana attiecas uz karsti velmētu marinētu plānu sloksni, kas ražota ESP (nepārtrauktās liešanas un velmēšanas) procesā. Auksti formētās spoles tirgū parasti tiek kodinātas un izlīdzinātas, lai aizstātu dažus auksti velmētu konstrukciju tēraudu. Aukstās formēšanas masveida komerciālo ražošanu vispirms panāca Rizhao Steel, kura zīmols RECC ir plaši pazīstams, un tagad ir izplatīti arī citu ražotāju nepārtrauktās liešanas un velmēšanas procesa zīmoli, piemēram, MCFC.
EPS: kodināšana bez skābes, kas pazīstama arī kā vides kodināšana vai mehāniskā kodināšana. Šajā procesā neizmanto sālsskābes šķīdumu, bet izmanto mehāniskas metodes (piemēram, smilšu strūklu), lai noņemtu dzelzs oksīda nogulsnes uz karsti velmētu tērauda ruļļu virsmas. Tā kā izmantotajām smiltīm nevajadzētu būt pārāk smalkām, EPS kodināto plākšņu virsmas raupjums ir salīdzinoši augsts, tāpēc tas nav piemērots detaļām ar augstām virsmas kvalitātes prasībām.